أعلنت شركة هيونداي عن تثبيت نظامي طباعة بوليمر ثلاثية الأبعاد من نوع VX1000 HSS من شركة إكسون جلوبال هولدينجز في مركز ناميانج للبحث والتطوير بكوريا الجنوبية. يأتي هذا الاستثمار ليعزز برنامج الطباعة ثلاثية الأبعاد الذي تشغله الشركة منذ عام 1996، حيث سيتم دمج النظامين الجديدين ضمن فريق حلول التصنيع الإضافي المشكل حديثاً، الذي يدعم تصنيع الأجزاء قبل الإنتاج والاختبار والإنتاج على دفعات صغيرة والنماذج الأولية للأبحاث، بالإضافة إلى توفير الأجزاء ذات فترات التسليم الطويلة التي تتطلب عادة أدوات تصنيع خاصة.
التركيز على الأجزاء الوظيفية الكاملة
يختلف هذا الاستثمار عن الاستخدامات السابقة للطباعة ثلاثية الأبعاد، حيث يركز على تصنيع أجزاء وظيفية كاملة بدلاً من النماذج الأولية. تستخدم هيونداي نظام VX1000 HSS لطباعة مكونات كبيرة الحجم في تشغيل واحد، بما في ذلك لوحات الأبواب الكاملة، مما يقلل من خطوات التجميع والوصلات وأخطاء تراكم التفاوتات التي تنجم عن بناء الأجزاء الكبيرة من قطع أصغر.
مواصفات النظام والعملية التقنية
يتمتع نظام VX1000 HSS بحجم بناء يبلغ 1000 × 550 × 190 ملم، مما يجعله أحد أكبر طابعات البوليمر ثلاثية الأبعاد في السوق. يعمل النظام بمسحوق PA12، وهو بوليمر هندسي عالي الأداء يستخدم على نطاق واسع في التصنيع الإضافي الصناعي. تتميز رأس الطباعة بـ 8000 فوهة تطبع حتى أكبر الأجزاء، مثل لوحة الباب الكاملة، في تشغيل واحد. تعتمد عملية High Speed Sintering على تطبيق حبر ماص للأشعة تحت الحمراء بشكل انتقائي على مسحوق PA12 عبر سرير الطباعة، ثم دمج الطبقات بواسطة باعث تلبيد، مع التحكم في درجة الحرارة عبر حجم البناء بالكامل لضمان اتساق خصائص الأجزاء من طبعة إلى أخرى.
الفوائد والكفاءة التشغيلية
تختصر هذه العملية دورات تكرار التصميم من أسابيع إلى أيام وتخفض تكاليف التطوير، كما تتيح هندسات لا يستطيع التصنيع التقليدي إنتاجها. وبما أن الأجزاء المطبوعة هي مكونات وظيفية وليست نماذج، يمكن لهيونداي التحقق من التجميعات الكاملة بالحجم الفعلي. صُمم النظام لتحقيق وقت تشغيل عالي، حيث يمكن استبدال باعث التلبيد أو وحدة الطباعة كمهمة روتينية، وتبث كلا الجهازين بيانات العملية في الوقت الفعلي، بما في ذلك بث فيديو للطباعة قيد التنفيذ، مما يسمح للمشغلين بدمج الطابعات في أنظمة المراقبة الإنتاجية الموجودة. تعمل محطة فك التغليف الواحدة وإمدادات المسحوق المشتركة على تشغيل كلا الجهازين، مع نظام إدارة مسحوق ذكي يوازن بين مهام البناء المختلفة ومستويات الاستخدام، مما يسمح للفريق بتشغيل ما يصل إلى 80 في المائة من المسحوق المعاد تدويره دون المساس بجودة الأجزاء.
يدعم شبكة إكسون العالمية لخدمات ما بعد البيع كلا النظامين لدى هيونداي على مدار دورة حياتهما الكاملة.
المصدر: Voxel Matters
تاريخ المصدر: 2026-09-09
المصدر الأصلي: قراءة الخبر الأصلي